振鴻水泥有限公司高細(xì)煤磨系統(tǒng)
通常情況下，無(wú)煙煤煤粉細(xì)度為R0.08=3～5%即可滿足熱工需要。但如果煤的揮發(fā)份過(guò)低，則需要把煤磨得更細(xì)。我們把≤1%的煤粉稱為高細(xì)煤粉。福建漳平振鴻水泥公司日產(chǎn)2500噸生產(chǎn)線由合肥院進(jìn)行工程總承包，采用本地超低揮發(fā)分的無(wú)煙煤。對(duì)煤粉制備系統(tǒng)的要求是：產(chǎn)量20t/h，細(xì)度R0.08≤1%，水分≤1%。無(wú)煙煤工業(yè)分析和煤灰化學(xué)分析結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 無(wú)煙煤工業(yè)分析和煤灰化學(xué)分析(％)
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Mad |
Vad |
Aad |
FCad |
Qnet,ad(kJ/kg) |
SiO2 |
Al2 O3 |
Fe2 O3 |
CaO |
MgO |
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1.88 |
3.59 |
23.49 |
71.03 |
22904 |
54.86 |
20.72 |
11.56 |
4.59 |
3.05 |
用無(wú)煙煤和劣質(zhì)煤作燃料的日產(chǎn)2500噸水泥熟料生產(chǎn)線，通常采用φ3.2×6+3m或φ3.4×6+3m煤磨，煤粉細(xì)度3～5%。它們都有一個(gè)近3米長(zhǎng)的烘干倉(cāng)，粉磨倉(cāng)的長(zhǎng)徑比不大，用來(lái)粉磨高細(xì)煤粉，烘干能力遠(yuǎn)大于粉磨能力，并不是適當(dāng)?shù)倪x擇。高細(xì)煤粉產(chǎn)量必然相對(duì)較低，循環(huán)負(fù)荷量也相對(duì)較大，大量回粉可以降低入磨物料的綜合水分，我們認(rèn)為不必設(shè)置烘干倉(cāng)。如果去掉烘干倉(cāng)，增大粉磨倉(cāng)的長(zhǎng)徑比，提高細(xì)磨能力，就可以在新的條件下使粉磨能力和烘干能力達(dá)到新的平衡。
對(duì)振鴻公司無(wú)煙煤進(jìn)行的小磨試驗(yàn)結(jié)果表明：其易磨性為中等偏上;當(dāng)煤粉細(xì)度由R0.08=3%壓到1%時(shí)，產(chǎn)量將降低25%左右。結(jié)合我們?cè)诙嗉宜鄰S將無(wú)煙煤磨到細(xì)度3%時(shí)的經(jīng)驗(yàn)，再考慮易磨性的差異，我們確定煤磨的規(guī)格為φ3×9m。煤磨內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用合肥院的專利技術(shù);設(shè)兩個(gè)粉磨倉(cāng)，根據(jù)煤的試驗(yàn)結(jié)果和要求的細(xì)度選擇粗磨倉(cāng)和細(xì)磨倉(cāng)的長(zhǎng)度;優(yōu)化研磨體級(jí)配。從而盡可能提高粉磨效率，降低電耗。系統(tǒng)配置風(fēng)量為51000 m3/h的MDS-850高效選粉機(jī)、FGM1400高濃度袋收塵器、風(fēng)量為60000m3/h的排風(fēng)機(jī)。系統(tǒng)于2008年3月底投產(chǎn)。2008年12月17日，漳平振鴻水泥公司和合肥水泥研究設(shè)計(jì)院漳平振鴻項(xiàng)目部對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行連續(xù)8小時(shí)的測(cè)試標(biāo)定，主要標(biāo)定數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。
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項(xiàng)目 |
微機(jī)喂煤量t |
實(shí)物標(biāo)定 |
產(chǎn)量t/h |
煤粉細(xì)度R0.08,% |
煤粉水分% |
主電機(jī)總耗電kWh |
主電機(jī)單耗kWh/t |
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數(shù)據(jù) |
146.6 |
1.12 |
20.5 |
0.9 |
1.0 |
5200 |
31.7 |
實(shí)物標(biāo)定修正系數(shù) 產(chǎn)量 t/h 煤粉細(xì)度 R0.08,% 煤粉水分 % 主電機(jī)總耗電 kWh 主電機(jī)單耗 kWh/t 數(shù)據(jù) 146.6 1.12 20.5 0.9 1.0 5200 31.7 隨著操作人員對(duì)系統(tǒng)的熟悉和對(duì)操作參數(shù)的優(yōu)化探索，系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)一步提高。由于研磨體的自然磨耗，煤磨主電機(jī)的進(jìn)相后電流從2008年12月標(biāo)定時(shí)的40A降低到2010年1月的35A，但產(chǎn)量反而逐步提高到24 t/h。該產(chǎn)量與窯爐耗煤量相符：窯的熟料產(chǎn)量約為3000t/d，熟料實(shí)物煤耗為132kg/t，煤磨每 16～17h。結(jié)合標(biāo)定數(shù)據(jù)來(lái)計(jì)算，煤磨主電機(jī)單位產(chǎn)品電耗僅為23.7 kWh/t。用戶認(rèn)為系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，工藝流程順暢，操作維護(hù)便利，投資省，效益高，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)。
